一般來說，鋁合金壓鑄廠會(huì)根據(jù)模具的價(jià)格、結(jié)構(gòu)和加工復(fù)雜程度來選擇模具的配件。如果有特殊情況，或者客戶指定要求的時(shí)候，則滿足需求至上。

　　鋁合金壓鑄廠家開模的大小取決于鑄件的大小和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。對(duì)于鋁合金壓鑄廠來說，結(jié)構(gòu)越緊湊，成本越低，同時(shí)保證客戶所需的強(qiáng)度。可以先確定鑲件的外形尺寸，確定鑲件的尺寸后，就可以大致確定模架的尺寸。

　　有時(shí)為了脫模的方便，也應(yīng)調(diào)整鑲件的大小，使脫模順暢。當(dāng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要特殊的分型或頂出機(jī)構(gòu)或橫向分型結(jié)構(gòu)需要滑塊時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同情況適當(dāng)調(diào)整鑲件和模架的大小以及各模板的厚度，以保證模架的強(qiáng)度。

　　模架基本選定后，應(yīng)檢查框架的整體結(jié)構(gòu)，看確定的模架是否適合所選或客戶指定的壓鑄機(jī)，包括模架外形的大小、厚度、最大開模行程、脫模方式和頂出行程等。

　　鋁合金壓鑄模具鑲件材料應(yīng)具備的性能主要有四個(gè)方面：

　　一、硬度。

　　二、耐磨性。

　　三、強(qiáng)度和韌性。

　　四、耐腐蝕。

　　鋁合金壓鑄模具加工鑲件材料的選擇主要根據(jù)鋁合金壓鑄件的批次和類別來確定。